臥式多級泵聯軸器同心度偏差的原因及較準方法
發布時間:2025/11/10
作者:中聯泵業
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? ? ? 臥式多級泵在化工、冶金、水處理等工業領域應用場景極為廣泛,其運行穩定性與節能效率,很大程度上受限于聯軸器的工作狀態,作為連接電機與泵軸的核心部件,聯軸器的核心功能是傳遞電機輸出的扭矩,同時補償少量安裝偏差,確保泵軸平穩旋轉,是多級泵正常運行的 “動力橋梁”。其中,聯軸器的同心度(包括徑向同心度與軸向平行度)更是關鍵指標,若同心度不達標,會直接引發設備運行異常。在本文中,多級泵生產廠家利圣德泵業就來分享一下臥式多級泵聯軸器同心度偏差的原因及較準方法,供用戶單位參考。
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在實際應用中,導致臥式多級泵聯軸器同心度偏差的原因主要有四類,需針對性排查:
- 安裝操作偏差:設備組裝時,若未使用激光對中儀等高精度工具校準,僅依賴肉眼或普通直尺測量,易導致電機與泵軸的中心軸線偏移;此外,底座固定螺栓未按扭矩要求緊固,后續運行中底座變形也會加劇同心度偏差。
- 零部件加工精度不足:若聯軸器本體的內孔與外圓同軸度超差,或連接法蘭的平面度不符合標準,即使安裝操作規范,也會因零部件本身誤差導致同心度問題,這類問題多源于加工環節的工藝管控缺失。
- 長期運行損耗:多級泵連續運行 1-2 年后,聯軸器的彈性元件(如橡膠墊、尼龍柱銷)會因磨損、老化出現變形,或泵軸、電機軸的軸承磨損導致軸系偏移,進而破壞原有同心度;若介質含腐蝕性成分,還會加速聯軸器金屬部件的銹蝕變形。
- 維護管理疏漏:未按設備說明書要求定期進行維護,如長期未補充聯軸器潤滑脂導致部件干磨,或未及時發現緊固螺栓松動、底座基礎開裂等問題,都會逐步擴大同心度偏差,最終引發故障。
? ? ? 聯軸器同心度不達標會給多級泵運行帶來多重危害:首先,會增加電機與泵軸的附加徑向力,導致能耗上升 5%-15%,違背高效節能設計初衷;其次,會加劇軸承、密封件的磨損,縮短易損件使用壽命,增加設備維護成本;嚴重時還會引發泵體劇烈振動,導致管道連接處泄漏、電機過載跳閘,甚至造成泵軸斷裂等重大故障,影響生產連續性。針對上述問題,需從 “預防 + 治理” 兩方面建立管控體系,保障聯軸器同心度較準方法:
- 強化安裝校準流程:安裝時必須使用激光對中儀,將徑向偏差控制在 0.05mm 以內、軸向偏差控制在 0.1mm/m 以內,校準后按標準扭矩緊固底座螺栓,并在運行前進行空負荷試運轉,確認無異常振動。
- 嚴格零部件質量管控:采購聯軸器時,需要求供應商提供加工精度檢測報告(如同軸度、平面度檢測數據),關鍵項目可抽樣送第三方機構復檢,從源頭規避加工誤差問題。
- 建立定期維護機制:按設備運行周期(建議每 3 個月)檢查聯軸器狀態,包括彈性元件磨損情況、螺栓緊固度,每 6 個月補充一次專用潤滑脂;同時記錄設備振動值,當振動加速度超 0.8g 時,需立即停機重新校準同心度。
- 加強運行狀態監控:在泵體與電機軸承座安裝振動傳感器,實時監測運行數據,若發現振動異常、噪音增大等情況,及時停機排查同心度,避免小問題擴大為大故障。
? ? ? 綜上,臥式多級泵聯軸器的同心度管理是設備運維的核心環節,需通過規范安裝、嚴控零部件質量、定期維護與實時監控,從根源上減少同心度偏差問題。這不僅能保障多級泵的高效節能性能,還能降低故障風險,為工業生產的穩定運行提供支撐。
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