? ? ? 離心泵作為化工生產（石油化工、煤化工等）的核心設備，承擔著輸送各類介質（酸、堿、清水、漿料等）并提供所需壓力流量的重任，介質特性和工況（溫度、壓力）差異巨大，因此科學選型、規范安裝和精細維護是保障長周期運行、減少非計劃停機、提升經濟效益的關鍵。在本文中，離心泵生產廠家利圣德節能泵業將為您解答：化工離心泵怎么使用，才能用得更久？

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1.選型：匹配介質與工況是基礎

核心依據：必須基于輸送介質的理化性質（腐蝕性、粘度、含固量、溫度）和具體工況需求（所需流量、揚程、NPSHa可用汽蝕余量、運行方式-連續或間歇）。

專業匹配：選擇對應類型的泵（酸泵、堿泵、清水泵、泥漿泵等），確保材料耐腐蝕性、密封形式（如機械密封、填料密封）、結構設計滿足要求。務必在制造商推薦的壓力和流量范圍內運行。

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2.安裝：精度決定穩定性

安裝質量直接影響泵的振動、噪音和壽命，需嚴格執行規范（如GB50231）：

基礎驗收：尺寸、標高、位置、地腳螺栓固定必須符合設計。

關鍵部件核查：針對介質特性，確認泵軸、密封件、墊片等材質符合耐腐蝕/耐溫要求。

精準對中找平：確保泵與驅動機（電機）軸對中精度，泵體安裝水平度達標。

管路安裝：進出口管道連接應避免應力傳遞到泵體，潤滑/冷卻管路需清潔暢通。

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3.調試與啟動：安全運行的起點

試運轉是驗證安裝和發現問題的關鍵環節：

確認轉向：點動檢查驅動機轉向與泵要求嚴格一致。

緊固與潤滑：檢查所有連接件無松動，按技術文件要求加注正確品類和數量的潤滑劑，執行預潤滑。

儀表保護：確保壓力表、溫度計、振動監測、安全聯鎖等靈敏可靠。

盤車檢查：手動盤車應轉動靈活無卡澀、無異響。

高溫泵預熱：啟動前需均勻預熱泵體，控制溫升≤50℃/小時，泵體與熱工藝管線溫差≤40℃（修正原文4090為40℃），啟用預熱/冷卻旁路。

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4.操作規范：延長壽命的日常法則

嚴禁不良工況：杜絕無水空轉、避免用關小進口閥來調節流量、禁止在過低流量區（遠離BEP）長期運行，以防過熱、汽蝕或振動。

密封管理：密切監控軸封狀態（填料密封允許微滲，機械密封應無可見泄漏），更換填料須用新品并按規范安裝。保證機械密封沖洗系統（PLAN）流量、壓力符合要求，水冷軸承冷卻水流量適中。

潤滑適度：按標準添加潤滑脂/油，過多或過少皆有害。

預防性維護（PM）：嚴格執行定期檢查保養計劃。建立詳盡的運行日志，記錄：運行時間、密封維護（調整/更換）、潤滑情況。