? ? ? 十余年前，利圣德泵業(yè)技術團隊把傳統(tǒng)D型多級泵“大卸八塊”，針對易損、低效、汽蝕、竄軸四大頑疾重新設計，推出自平衡多級離心泵。如今，它已在礦井排水、市政高壓供水、鋼廠循環(huán)水等現(xiàn)場連續(xù)無故障運行超過10萬小時，成為老泵升級換代的首選，今天，小編就用這編文章講講我們研發(fā)生產(chǎn)的自平衡多級泵比老式平衡盤臥式多級泵的六大核心革新技術。

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1.葉輪鏡像布局，軸向力“自我抵消”

老結構：葉輪單排串聯(lián)，進出口分居兩端，必須靠平衡盤/鼓抵消剩余推力。

新結構：左右對稱布置葉輪，進口分流到兩端，出口居中合流，各級軸向力互相抵消，泵軸始終“零”推力。

2.砍掉平衡系統(tǒng)，故障率直降80%

取消平衡盤、平衡環(huán)、平衡鼓后，再無小間隙磨損、卡澀、咬死風險；檢修周期從3個月延長到1年以上，備件費用節(jié)省40%以上。

3.顆粒介質也“通吃”

傳統(tǒng)平衡盤間隙0.2mm，對沙粒極其敏感。去掉了這套精密機構后，泵腔間隙放大，礦井涌水中≤1mm的煤粉、石英砂也能輕松通過，現(xiàn)場實測磨蝕量僅為老泵的1/5。

4.節(jié)流—減壓—支撐一體化組件

利圣德專利的“三合一”裝置，在降低容積泄漏的同時，還能充當滑動軸承副支撐，使泵運行振動<2.8mm/s，噪音下降5dB(A)。

5.首級雙吸，汽蝕余量再降1–3m

將首級葉輪改為雙吸入口，必需汽蝕余量NPSHr最低可達2m，泵房可“抬高”安裝1–3層樓，土建費用立省10%以上。

6.機械密封壽命翻倍

啟停瞬間無軸向竄動，機械密封不再承受交變沖擊；配套集裝式機封平均壽命由4000h提升到8000h，現(xiàn)場一年只需換一次油。

從“修修補補”到“免維護”，自平衡多級離心泵用十年時間完成了從概念到成熟市場的進化。如果你正在為老泵高故障率、低效率頭疼，歡迎私信或留言，一起聊聊如何用最少的停機時間，換來最長的生命周期收益！